在铸件外部和内部的孔穴中有非金属夹杂物，形状极不规则，颜色各异。铸件抛丸后留下不规则的孔洞。俗称渣孔。渣孔多出现在铸件的上表面，砂芯的下表面或熔渣不易浮起的地方。（在铸件表面的浆渣抛丸后凹坑表面较光滑）

发现方法：

外观检查或机械加工可发现。

典型案例：如图1、图2.

原因分析：

⑴浇注系统设计不合理，挡渣效果差，浇注时溶渣进入型内。抛丸后在铸件表面可见。

⑵铁液处理时溶渣未清净，浇注时铁液未充满浇口（特别初始铁液流太细），带入溶渣。

⑶铁液在转运过程中镁和稀土与空气生成氧化物，浇注时与铁液一起卷入型内，与铁液中的硫化物、游离石墨一起浮到铸件表面。

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